Preguntas comunes

¿Qué son los moldes de fundicion?

¿Qué son los moldes de fundicion?

Esta técnica se conoce también como fundición o colada. Se aplica esen- cialmente para metales, plásticos, vidrio, cemento. Un molde es un recipiente que presenta una cavidad en la que se introduce un ma- terial en estado de fusión que, al solidificarse, adopta la forma de la cavidad.

¿Qué es un molde en fundicion?

Se denomina fundición o esmelter (del inglés smelter, ‘fundidor’) al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad (vaciado, moldeado), llamada molde, donde se solidifica.

¿Qué es la colada en fundicion?

El colado o vaciado es el proceso que da forma a un objeto al hacer entrar material liquido en un agujero o cavidad formado que se llama molde y dejar que se solidifique el liquido. Cuando el material se solidifica en la cavidad retiene la forma deseada. Después, se retira el molde y queda el objeto sólido conformado.

¿Qué es sistema de colada?

El sistema de colada caliente es la forma más eficiente de producir piezas de plástico inyectado, ya que optimiza la producción al mantener el polímero caliente en un sistema manifold, alimentando las boquillas que llenan las cavidades de los moldes de forma más rápida y frecuente.

¿Cuáles son las ventajas de la colada continua?

Las principales ventajas de la colada continua son:

  • No hay rechupe.
  • Se reduce la envergadura de segregación transversal y desaparece la longitudinal debido a que las partes de la barra son parcialmente pequeñas.
  • Aumento en la producción.
  • Disminución de subprocesos.

¿Qué tipos de colada continua existen?

En la actualidad existen las máquinas de colada continua para producir tres tipos de semiproductos; estos son: Palanquillas, tocho y planchón.

¿Qué ventajas tiene la colada continua sobre la fundición en lingote?

La colada continua es más rápida y sencilla que la colada en lingoteras, se disminuye por eso su costo de operación, se suprimen los hornos de fosa de precalentamiento de los lingotes y los trenes desbastadores.

¿Qué son los lingotes y colada continua?

Los lingotes de aluminio de colada continua se caracterizan por su peso, dimensiones y geometría constantes y repetibles, lo que nos da estibas compactas, resistentes y apilables hasta 5 niveles; así como la trazabilidad al 100% indicando aleación número de lote y fecha de fabricación.

¿Qué es una máquina de colada continua?

La máquina de colada Fig. 1, permite la solidificación continua de metal líquido alimentado por un distribuidor a través de una válvula sumergida. Un intenso flujo de calor es impuesto en el molde y la capa sólida que se forma es sacada para afuera.

Preguntas más frecuentes

Que son los moldes de fundicion?

¿Qué son los moldes de fundicion?

Esta técnica se conoce también como fundición o colada. Se aplica esen- cialmente para metales, plásticos, vidrio, cemento. Un molde es un recipiente que presenta una cavidad en la que se introduce un ma- terial en estado de fusión que, al solidificarse, adopta la forma de la cavidad.

¿Por qué se le llama arena verde?

Los moldes de arena se clasifican frecuentemente como: Arena verde: Se hacen de una mezcla de arena, arcilla y agua, el término verde se refiere al hecho de que el molde contiene humedad al momento del vaciado.

¿Qué es una preparacion aglutinante para moldes?

La finalidad de estos agentes es aumentar las propiedades de cohesión y plasticidad de las arenas, se recubre con estos productos la superficie de los granos utilizados en la preparación de moldes y corazones. La forma más rápida de encontrar proveedores de Aglutinantes para arenas de moldeo sin costo ni compromiso!

¿Qué es un aglutinante y para qué sirve en el proceso de moldeo?

Aglomerante orgánico Elimina defecto de sopladuras, calcinaciones, penetraciones y grietas en caliente en la arena, debido a la dilatación térmica de los moldes o machos durante el vaciado, originando elementos mecánicos de calidad.

¿Qué es un aglutinante en fundición?

Un aglutinante puede ser descrito como un aditivo capaz de aglomerar un material y que puede producir una resistencia entre los enlaces del mismo.

¿Qué son los aglutinantes inorgánicos?

Los aglutinantes inorgánicos (minerales) se llaman sustancias en polvo finamente divididas, que cuando se mezclan con agua (a veces con soluciones salinas) forman una masa plástica, que posteriormente solidifica y une los sólidos sueltos en el monolito.

¿Cómo se utiliza el alginato?

El alginato habitualmente se usa en odontología para obtener impresiones de los dientes y tejidos blandos adyacentes. En ortodoncia para modelos de estudio. En prótesis y operatoria para impresiones en piezas. Para la elaboración de una prótesis parcial removible.

¿Cómo dosificar el alginato?

Suele usarse una dosis de unos 4 gramos de alginato por litro. Es importante tener en cuenta que la esferificación no se produce correctamente en mezclas muy ácidas, con pHs inferiores a 3,8. En esos casos, debe subirse el pH usando productos como el Citrato de Sodio.

¿Cuánto tiempo se deja el alginato en la boca?

La sujetamos y recordamos al paciente que respire por la nariz. Es recomendable que aunque veamos que la impresión está lista, esperar unos 30 segundos para que al retirarla, evitar el desgarro al paciente.

¿Cuáles son los usos de las impresiones dentales?

En Odontología, el alginato se utiliza para realizar impresiones dentales de la boca del paciente. De esta manera, obtenemos una réplica de su dentadura que sirve tanto para planificar los tratamientos como para fabricar cualquier tipo de prótesis.