Cuales son los fundamentos de la soldadura por arco manual?
¿Cuáles son los fundamentos de la soldadura por arco manual?
La Soldadura por Arco manual o eléctrico, es un sistema que utiliza una fuente de calor( arco eléctrico ) y un medio gaseoso generado por la combustión del revestimiento del electrodo, mediante el cuál es posible la fusión del metal de aporte y la pieza, generando con esto una unión metálica resistente a todos los …
¿Qué temperatura alcanza la soldadura por arco eléctrico?
3.500ºC
¿Qué materiales se puede soldar por arco eléctrico?
Antes que nada, queremos definir el concepto de soldabilidad:
- “La soldabilidad es cuando un metal permite con mayor o menor facilidad la obtención de soldaduras homogéneas y de calidad”
- ** El ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.
- ** EL COBRE Y SUS ALEACIONES.
- ** EL HIERRO FUNDIDO.
- ** ACERO.
- ** HIERRO FUNDIDO O COLADO.
- ** CINC.
¿Qué material se usa para soldar?
Metales que se pueden soldar
- Los aceros.
- Aceros inoxidables.
- Aluminio y sus aleaciones.
- El níquel y sus aleaciones.
- El cobre y sus aleaciones.
- El titanio y sus aleaciones.
- Hierro fundido.
- Metales de alta resistencia eléctrica y baja conductividad eléctrica.
¿Cómo se llama el material que se usa para soldar?
Los materiales de relleno más utilizados en la soldadura blanda son: Estaño–Plomo. Es el metal de aportación más común. Estaño–Antimonio-Plomo.
¿Qué tipo de gas usa una cortadora de plasma?
NITRÓGENO: Gas no inflamable e inerte que permite su uso como gas de corte por plasma. Su alta pureza permite cortes de excelente calidad.
¿Cómo funciona la soldadura ultrasonica?
La soldadura ultrasónica es un proceso relativamente nuevo. Consiste en una máquina con punta de base plana, donde se colocan los materiales uno encima de otro y después se baja la punta de la máquina, esta emite una onda ultrasónica que mueve las moléculas de ambos materiales provocando que estas se fundan.
¿Dónde se aplica la soldadura ultrasonica?
La soldadura por ultrasonidos se utiliza en todo lugar en el que se utiliza plásticos termoplásticos y se requiere una alta calidad a la técnica de unión.
¿Qué es un Sonotrodo en la soldadura ultrasónica?
El sonotrodo es la parte del conjunto oscilante que se apoya en una de las piezas a soldar, transmitiendo las vibraciones hasta conseguir la fusión entre las dos piezas. La soldadura no se produce por calor, si no, por la elevada vibración ejercida sobre la zona de apoyo, acompañado de una presión.
¿Cómo trabaja un Sonotrodo?
El sonotrodo, es el último eslabón del sistema ultrasónico. Su función es la de transmitir las vibraciones mecánicas generadas en el convertidor, debidamente ajustadas en amplitud mediante el modificador de amplitud, a la pieza a procesar.
¿Qué es la soldadura en frío y para qué se utiliza?
Es lo que se conoce como Soldadura en Frío, un tipo de proceso de soldadura a través del cual la unión de las piezas tiene lugar sin ningún tipo de fusión, o calentamiento, de los objetos que se pretenden soldar. Se puede realizar una soldadura en frío tanto en metales como en materiales plásticos.
¿Qué es la vibración ultrasónica?
Vibraciones ultrasónicas: Frecuencias por encima del umbral de sensibilidad humana (20 KHz). El estudio de los infrasonidos se centra en la atenuación y/o eliminación de frecuencias perjudiciales para la salud o el bienestar.
¿Cuándo se dice que una onda es Infrasonica y cuando es ultrasónica?
Las ondas sonoras infrasónicas o infrasonidos son ondas de sonido que se encuentran por debajo de los 20 Hz y que no pueden ser percibidas por el oído humano. Las ondas sonoras ultrasónicas o ultrasonidos son ondas sonoras que se encuentran por encima de los 20000 Hz, imperceptibles al oído humano.
¿Qué es el Sonotrodo?
El sonotrodo es la parte del sistema acústico que se apoya en una de las piezas a soldar, transmitiendo las vibraciones hasta conseguir la fusión entre las dos piezas. Durante y después del ciclo de soldadura, el sonotrodo permanece frío.
¿Qué es una vibración en los equipos de un SP?
El análisis de vibraciones es una forma efectiva de detectar fallas prematuras en rodamientos y las condiciones que pueden conllevar a carga excesiva de rodamientos y ultimadamente una falla por fatiga en los mismos (fotografía cortesía de SPM Instrument).
¿Cómo se registran las vibraciones?
Esta vibración puede ser medida, usando un dispositivo llamado acelerómetro. El cual genera una señal de voltaje, proporcional a la cantidad de vibración, así como a la frecuencia de vibración, o a cuántas veces por segundo o minutos se produce la vibración.
¿Qué son los armonicos en un espectro de vibracion?
En acústica y telecomunicaciones, un armónico de una onda es un componente sinusoidal de una señal. En sistemas eléctricos de corriente alterna los armónicos son frecuencias múltiplos de la frecuencia fundamental de trabajo del sistema y cuya amplitud va decreciendo conforme aumenta el múltiplo.
¿Qué es la FFT y para qué se utiliza en el análisis de vibración mecánica?
La FFT (Transformada Rápida de Fourier) es un cálculo que descompone una señal en el dominio del tiempo en todas sus frecuencias. En un gráfico FFT es fácil identificar las frecuencias y amplitudes que conforman una señal. La FFT es la herramienta fundamental del análisis de vibraciones.
¿Qué es el análisis de vibraciones en el mantenimiento predictivo?
El análisis de vibraciones es la principal técnica para supervisar y diagnosticar la maquinaria rotativa e implantar un plan de mantenimiento predictivo. El análisis de vibraciones se aplica con eficacia desde hace más de 30 años a la supervisión y diagnóstico de fallos mecánicos en máquinas rotativas.
¿Qué debe contener un programa de mantenimiento predictivo basado en vibraciones?
El servicio de mantenimiento predictivo basado en vibraciones se lleva a cabo en las siguientes etapas:
- Revisión de la información mecánica y eléctrica del equipo.
- Determinación de las frecuencias de vibración que el equipo puede generar.
- Selección de los equipos de vibraciones aptos para la toma de datos.
¿Cuáles son las tecnicas de mantenimiento predictivo?
Las principales técnicas de mantenimiento predictivo y la aplicación del mismo en maquinaria industrial son:
- Análisis de vibraciones.
- Ultrasonidos aplicados al mantenimiento predictivo.
- Análisis de Lubricantes.
- Análisis de Máquinas Alternativas.
- Descargas parciales en máquinas eléctricas.
¿Cuáles son los pasos para implementar un programa de mantenimiento predictivo?
Pasos para la implantación efectiva del mantenimiento predictivo
- Definir los objetivos y su impacto financiero que se pretenden lograr con el mantenimiento predictivo.
- Seleccionar el equipo crítico (análisis de criticidad).
- Efectuar análisis de modos y efectos de fallo (AMEF).