¿Cuáles son las partes de un molde de inyeccion?

Cavidad: Es el espacio donde el polímero inyectado toma la forma de la pieza. Respiradores o venteos: Son conductos por los cuales sale el aire de la cavidad, conforme entra el fluido de plástico fundido. Sistema de enfriamiento: Son los conductos por donde circula el refrigerante para regular la temperatura del molde.

¿Cómo es el proceso de moldeo por inyeccion?

El moldeo por inyección es un proceso de conformado utilizando moldes. Los materiales como las resinas sintéticas (plásticos) se calientan y se funden, y luego se envían al molde, donde se enfrían para formar la forma diseñada.

¿Qué es la presión de inyección de plástico?

Es la presión sobre el plástico la que empuja el material en el canal, la colada, el punto de inyección y la cavidad del molde, no la presión hidráulica. Este valor de presión sobre el material debe replicarse mientras vas de una máquina a otra con el mismo molde.

¿Cómo funciona un molde de inyección?

Los moldes cuentan con dos partes que al ser unidas forman una cavidad. Durante el proceso, potentes resistencias funden el plástico que posteriormente es inyectado en este espacio dentro del molde, creando una pieza que se solidifica y es expulsada de forma automática.

¿Qué características debe tener un molde?

Los moldes son piezas huecas con detalles en negativo útiles para la fabricación de piezas y objetos de arte o de uso cotidiano. Los moldes incluyen dos piezas claves, la primera de ellas posee la forma de la cara frontal de la pieza, mientras que la segunda posee la cara posterior.

¿Qué es la máquina de moldeo por inyeccion?

¿Cómo se dimensionan las máquinas de moldeo por inyeccion?

Las principales características para determinar las dimensiones de una máquina son: la capacidad de cierre, dimensiones del molde, carrera o recorrido del molde, presión de inyección, capacidad volumétrica de inyección, características de plastificado y velocidad de inyección..

¿Qué son los procesos de moldeo?

Estos dos procesos de moldeo implican la inyección de dos o tres materiales diferentes en el mismo molde. En la co-inyección los materiales se inyectan utilizando el mismo punto de inyección; mientras que en bi-inyección se inyectan dos materiales en puntos de inyección separados que tienen controles de proceso independientes.

¿Cuáles son los procesos de transformación por moldeo?

Hay varios procesos de transformación, aquí en Todo en Polímeros hemos decidido dividirlos en proceso de moldeo para los procesos que requieren un molde o proceso de extrusión para los que requieren un dado y el proceso es contínuo. Existen diferentes procesos de transformación por moldeo, aquí hablaremos de los más utilizados o comunes:

¿Cómo se hacen los moldes para herramientas?

Los moldes se hacen generalmente de aceros para herramientas, pero los aceros inoxidables y moldes de aluminio son adecuados para ciertas aplicaciones. Cuando se moldean termoplásticos, la materia prima en forma de gránulos se alimenta a través de una tolva a un cilindro o cañón calentado con un tornillo rotatorio interno.

¿Qué son los procesos de moldeo por inyección?

Dos procesos de moldeo por inyección dominan la fabricación de productos sobre-moldeados: sobre-moldeo de inserto y moldeo multi-disparo. El proceso más ampliamente usado es el sobre-moldeo de inserto, en donde un inserto previamente moldeado se coloca en un molde y una resina es inyectada directamente sobre él.