Que consecuencias tiene el mantenimiento predictivo con el analisis de vibraciones?
¿Qué consecuencias tiene el mantenimiento predictivo con el análisis de vibraciones?
Reducción de fallas inesperadas, hasta un 55%. Reparación del equipo y tiempos del reacondicionamiento, reducción hasta un 60%. Reducción del stock de las piezas de repuesto, hasta un 30%. Aumento de tiempo medio de funcionamiento de la maquinaria sin paradas, reducción hasta un 30%.
¿Cómo se hace el análisis de vibraciones?
La práctica del análisis de vibraciones requiere de la medición y el análisis de la rotación. Para ello se utilizan una serie de diferentes sensores de vibración (acelerómetros, transductores de velocidad o sondas de desplazamiento). El sensor más común y más utilizado en la industria es el acelerómetro.
¿Qué es GE en vibraciones?
Enveloping. (Ge) para analizar problemas de rozamientos mecánicos, desgastes en bujes, filtrar frecuencias especificas para análisis de rodamientos (frecuencias de pista exterior, interior, bolas, canastilla) etc.
¿Por qué se utiliza el análisis de la vibración mecánica como técnica de mantenimiento predictivo y proactivo?
El análisis de vibraciones en el mantenimiento correctivo tiene como objetivo diagnosticar y corregir un problema de vibración existente. Por el contrario, en el mantenimiento predictivo el objetivo es predecir las fallas mediante la tendencia generada a través de las mediciones tomadas a lo largo del tiempo.
¿Cuándo usar el mantenimiento predictivo?
El objetivo del mantenimiento predictivo (PdM) es anticipar la ocurrencia de un fallo en un equipo, basándose en los datos relativos a su estado. El mantenimiento predictivo también incluye actividades de mantenimiento regular, con la menor frecuencia posible, para evitar que se produzcan fallos.
¿Qué clase de mantenimiento es el predictivo?
El mantenimiento predictivo es un conjunto de técnicas instrumentadas de medida y análisis de variables para caracterizar en términos de fallos potenciales la condición operativa de los equipos productivos. Su misión principal es optimizar la fiabilidad y disponibilidad de equipos al mínimo costo.
¿Cómo se detectan las vibraciones mecanicas?
El instrumento que sirve para medir vibraciones se llama vibrómetro. El vibrómetro que seleccionando la frecuencia con un filtro, convierte la aceleración de una vibración en una señal eléctrica que, mediante un indicador, nos determina el valor en las unidades pertinentes de dicha aceleración.
¿Cuáles son los parametros de las vibraciones?
Todas estas técnicas de análisis de vibraciones ayudan a identificar tres parámetros principales: aceleración, velocidad (RMS) y desplazamiento. Cada uno de estos parámetros enfatiza ciertos rangos de frecuencia a su manera y se pueden analizar juntos para diagnosticar problemas.
¿Cuáles son los tipos de vibración?
Otra clasificación de las vibraciones
- Vibración libre: es la vibración que un sistema ejecuta cuando se separa de su posición de equilibrio y se abandona libremente.
- Vibración forzada: es el movimiento vibratorio realizado por un sistema mecánico cuando su movimiento es forzado por una perturbación externa.
¿Qué es el valor rms en vibraciones?
Una máquina con una amplitud grande de la vibración es una que experimenta movimientos vibratorios grandes, rápidos o fuertes. A mayor energía de la vibración, mayor velocidad de amplitud de raíz. El término «raíz significa el valor cuadrado» (root- mean-square, en ingles) a menudo es acortado a «rms».
¿Cuáles son las técnicas del mantenimiento predictivo?
Las principales técnicas de mantenimiento predictivo y la aplicación del mismo en maquinaria industrial son:
- Análisis de vibraciones.
- Ultrasonidos aplicados al mantenimiento predictivo.
- Análisis de Lubricantes.
- Análisis de Máquinas Alternativas.
- Descargas parciales en máquinas eléctricas.
¿Cuál es la función del mantenimiento predictivo?
¿Qué es el análisis de vibraciones en el mantenimiento predictivo?
Por lo tanto, el análisis de vibraciones en el mantenimiento predictivo, consiste en llevar un historial de las vibraciones de una máquina, de tal manera que cuando haya un cambio significativo con respecto a la vibración natural de la máquina, poder saber que hay un defecto incipiente en algunos de sus elementos internos.
¿Qué es una técnica predictiva de vibraciones?
Usar la técnica predictiva del análisis de vibraciones, es una buena decisión para mejorar la fiabilidad de los equipos de una empresa, no obstante, se deben tener en cuenta ciertos aspectos básicos a la hora de la implementación de esa técnica.
¿Qué es el análisis de vibraciones?
En conclusión, el análisis de vibraciones es una muy buena y efectiva técnica predictiva, qué hará mejorar la confiabilidad de los equipos de una empresa. Dado el caso que la empresa no se pueda permitir adquirir los equipos, siempre tendrá la opción de contratar externamente este tipo de servicio.
¿Qué es un mantenimiento predictivo?
Los pasos en que se basa el programa de mantenimiento predictivo siguen una secuencia lógica desde que se detecta un problema, se estudia, se encuentra su causa y finalmente se decide la posibilidad de corregirlo en el momento oportuno con la máxima eficiencia posible. Los pasos fundamentales son tres: Detección: Reconocimiento del problema.