Que es el moldeo por inyeccion soplado?
¿Qué es el moldeo por inyeccion soplado?
El moldeo por soplado es un proceso en el que se utiliza la presión del aire para expandir el plástico en la cavidad de un molde. Este proceso se utiliza en la fabricación de piezas plásticas huecas con paredes delgadas y de una sola pieza, tales como botellas y recipientes.
¿Qué clase de artículos se producen por medio del moldeo soplado?
Ejemplos de piezas hechas por el proceso extrusión soplado incluyen la mayoría de los productos huecos de polietileno, botellas de leche, botellas de champú, conductos automotrices, regaderas y piezas industriales huecas tales como tambores.
¿Cómo se realiza el proceso de extrusión soplado?
Las etapas del proceso de extrusión-soplado comprenden:
- – Fusión del material plástico.
- – Obtención del precursor o párison.
- – Introducción del precursor hueco en el molde de soplado.
- – Insuflado de aire dentro del precursor que se encuentra en el molde.
- – Enfriado de la pieza moldeada.
- – Desmolde de la pieza.
¿Qué es un precursor o preforma?
1. #Una masa compactada con una forma determinada, de una composición plástica a moldear en polvo, gránulos o fibras, o de una materia de carga fibrosa con o sin resina.
¿Qué es fabricación de productos plásticos por inyeccion y soplado?
El moldeo por inyección es una de las técnicas más comunes en el procesamiento de plásticos. Este proceso consiste en fundir el polímero y hacerlo fluir bajo presión y temperatura en un molde, en el cual la pieza solidifica y duplica su forma (García, 2012).
¿Qué es la extrusion soplado?
El moldeo por extrusión soplado se utiliza para producir piezas huecas, como botellas y recipientes. En este proceso de fabricación, los polímeros se funden y se extruyen en un tubo hueco, conocido como parisón. Al soplar aire en el parisón, se forma la parte hueca. Después la pieza se enfría y finalmente se expulsa.
¿Cómo funciona el moldeo por soplado?
El moldeo por soplado es un proceso utilizado para fabricar piezas de plástico huecas gracias a la expansión del material. Esto se consigue por medio de la presión que ejerce el aire en las paredes de la preforma, si se trata de inyección-soplado, o del párison, si hablamos de extrusión-soplado.
¿Qué es el proceso de extrusión soplado?
El moldeo por extrusión soplado se utiliza para producir piezas huecas, como botellas y recipientes. En este proceso de fabricación, los polímeros se funden y se extruyen en un tubo hueco, conocido como parisón. Este parisón se cierra en un molde de metal frío. Al soplar aire en el parisón, se forma la parte hueca.
¿Qué quiere decir rotomoldeo?
El rotomoldeo es un método para producir piezas huecas de plástico. Este método se asocia a la manufactura de tanques, pero muchos diseñadores alrededor del mundo usan esta tecnología para hacer diferentes piezas de plástico.
¿Qué es el Parison?
El parison es un tubo, manguera o «tripa» de plástico que es extruido y obligado a pasar por un molde a tomar forma, por medio de aire a presión.
¿Cómo se hace el moldeo por inyección-soplado?
En el proceso de moldeo por inyección-soplado, la cantidad exacta de precursor se inyecta sobre una barra central y todavía fundido se transfiere a la estación de soplado, donde se expande hasta su forma final y se enfría en el molde de soplado.
¿Cuál es el inconveniente del moldeo por inyección?
Entre los inconvenientes del moldeo por inyección se encuentra que no puede usarse para producir botellas con asas, y el coste de la maquinaria es mucho más elevado que el del moldeo por extrusión-soplado, ya que la producción de un envase individual requiere un molde de inyección una barra central, y un molde de soplado.
¿Cuáles son las diferencias entre máquinas comerciales de inyección-soplado?
Las figura siguientes representan el proceso global para una máquina de 3 estaciones. Las diferencias entre las máquinas comerciales de inyección-soplado residen básicamente en la disposición de las diferentes estaciones y en la forma en que la barra central es transferida de una estación a otra.